Ce este un omogenizator cu forfecare mare?

Omogenizatorul de forfecare mare este un dispozitiv folosit pentru a amesteca, dispersa și emulsiona lichide cu lichide sau lichide cu solide. Principiul său de lucru este de a realiza aceste funcții prin forța de forfecare mare generată între rotorul rotativ de mare viteză și stator. Principalele componente ale omogenizatorului cu forfecare ridicată includ sistemul de antrenare, rotorul, statorul, capul de lucru, sistemul de răcire, sistemul de ridicare și sistemul de control. Aceste componente lucrează împreună pentru a se asigura că materialele sunt amestecate, dispersate și emulsionate în mod eficient, adaptându-se în același timp la nevoile de prelucrare a materialului de diferite vâscozități și dimensiuni ale particulelor.

Principiul de lucru al omogenizatorului de forfecare mare este relativ simplu, adică forța de forfecare de mare viteză generată de capul de omogenizare este utilizată pentru a amesteca și dispersa faza dispersată și faza continuă în amestec și pentru a le distribui uniform în amestec. Omogenizatorul cu forfecare mare generează un câmp centrifugal puternic prin rotorul rotativ de mare viteză, formând o zonă de presiune negativă în centrul rotorului, aspirand materialul și interacționând cu placa cu orificii din stator pentru a produce efecte de forfecare și extrudare, prin urmare realizarea rafinamentului si uniformitatii materialului.

Pașii specifici de operare sunt după cum urmează:

1. Adăugați amestecul de omogenizat în omogenizatorul cu forfecare mare și ajustați parametrii omogenizatorului pentru a se potrivi cu caracteristicile amestecului.

2. Porniți comutatorul omogenizatorului de forfecare mare și porniți motorul.

3. Când motorul începe să funcționeze, capul de omogenizare va începe, de asemenea, să se rotească odată cu funcționarea motorului și va face ca faza dispersată și faza continuă din amestec să interacționeze între ele. În același timp, capul de omogenizare forfecă și presează continuu amestecul pentru a dispersa uniform substanțele din amestec.

4. După ce amestecul este dispersat uniform, opriți omogenizatorul cu forfecare mare, opriți motorul și scoateți amestecul omogenizat pentru următorul proces de producție.

Trebuie remarcat faptul că atunci când utilizați un omogenizator cu forfecare mare, trebuie să acordați atenție siguranței și să purtați echipament de protecție adecvat.

Mixere lot de forfecare mare

Omogenizatoarele cu forfecare ridicată folosesc un cap de lucru scufundat într-un recipient. Dimensiunea capului de lucru se poate potrivi cu materiale lichide și solide de diferite capacități. Este nevoie de o anumită perioadă de timp pentru ca acest lot de materiale să fie omogenizat și emulsionat. Dacă este necesar, scoateți materialul din recipient și apoi omogenizați și emulsionați al doilea lot.

Dezavantajul acestui tip de emulgator de forfecare mare este că volumul de procesare este fix. Este bine pentru experimente și producție pilot. Dacă este necesar un volum mare de procesare, operarea nu este foarte convenabilă. Desigur, poate funcționa și cu o pompă de circulație pentru o eficiență mai mare.

Mixere în linie cu forfecare mare

Emulgatorul în linie de forfecare mare emulsionează materialul prin mușcătura de extrudare de mare viteză a rotorului și a statorului în camera de emulsionare și generează o forță centrifugă mare pentru a împinge materialul emulsionat din conductă, atingând astfel scopul materialului online. transfer.

Acest tip de forfecare mare online este foarte potrivit pentru producția de masă, cu eficiență ridicată a producției, transfer convenabil de material, economisire de material și forță de muncă și relativ mai eficient.

Omogenizatorii de forfecare ridicată sunt utilizați pe scară largă în produse farmaceutice, chimice, alimente, cerneluri, acoperiri, cosmetice și alte domenii. Principalele sale utilizări includ:

‌Industria de prelucrare a alimentelor‌:În producția de alimente, omogenizatorii cu forfecare ridicată sunt adesea folosiți pentru omogenizarea alimentelor lichide, cum ar fi produsele lactate și băuturile cu sucuri. În plus, poate fi folosit și pentru zdrobirea particulelor și prepararea amestecurilor în gemuri, sosuri și alte produse‌

‌Industria chimică‌:În industria chimică, omogenizatoarele cu forfecare ridicată pot procesa eficient materialele polimerice și materialele cu vâscozitate ridicată, cum ar fi soluțiile polimerice sau sistemele coloide, pentru a obține un control precis al dimensiunii particulelor și o ajustare uniformă a distribuției.

‌Industria farmaceutică și biotehnologică‌: Omogenizatorii cu forfecare ridicată oferă avantaje semnificative atunci când procesează substanțe bioactive. De exemplu, 1. Omogenizarea amestecurilor cum ar fi pulberi, preparate de capsule, injecţii şi emulsii; 2. Cercetare în domenii biologice, cum ar fi fuziunea celulară și distrugerea celulelor; 3. Prepararea de cefalosporine, eritromicină, sulfonamide și alte medicamente

Producția de produse cosmetice:În industria cosmetică, omogenizatorii cu forfecare ridicată sunt utilizați pentru a amesteca uleiurile și apa împreună pentru a prepara emulsii uniforme și fine.

Producția de acoperire cu cerneală:În industria acoperirilor, omogenizatorii cu forfecare ridicată pot amesteca substanțe precum pigmenți, materiale de umplutură și rășini împreună pentru a pregăti acoperiri uniforme‌.

Tratarea apelor uzate:Omogenizatoarele cu forfecare ridicată sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în procesarea fină și controlul calității materialelor în tratarea apelor uzate și în alte industrii‌.

Alte domenii:În plus, omogenizatorii cu forfecare înaltă sunt utilizați și în procesele de amestecare, dispersie, omogenizare și emulsionare a materialelor în nanomateriale, substanțe chimice zilnice, imprimare și vopsire, petrochimie și alte industrii‌.

Linia de produse Xi'an Rich Smart variază de la scară de laborator și pilot până la producție industrială, concentrându-se în principal pe bioreacție și fermentație, produse chimice farmaceutice, ambalaje și alte domenii conexe. Liniile noastre de produse variază de la dimensiunea laboratorului, scară pilot până la producția industrială ca bioreactor și fermentator vase, rezervoare de agitare personalizate, reactor de omogenizare de amestecare, sistem de recuperare a solventului, sistem de filtrare, recipient IBC rezervor, instrument de laborator etc.

Dacă aveți nevoie de servicii de proiect farmaceutic, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați lainfo@richtechpm.comsau suna la:+86-13072962429